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重慶架橋機安裝前準備工作

發布者:admin發布時間:2017-11-04瀏覽量:

 架橋機安裝前準備工作
1、對運輸到安裝現場的起重機進行開箱檢查
1.1設備技術文件是否齊全  
1.2按設備裝箱單檢查設備、材料及附件的型號、規格和數量是否符合設計的設備技術文件的要求,是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠試驗記錄。

1.3檢查機電設備在運輸的情況下是否有變形損傷和銹蝕損傷、折彎、打環扭結,咧嘴和松散現象。  
1.4檢查起重機與建筑物之間的最小安全距離是否符合規定。  

1.5對起重機軌道各車檔,在安裝起重機前先進行詳細檢查,看是否符合JBJ31-96《起重機設備安裝工程施工及驗收規范》第三章的規定。  
1.6清除安裝現場有關不利施工的雜物,并在施工周圍設明顯的施工標識。


二、施工期間的基本要求及安全規定和管理目標  
1、起重機安裝屬于高空作業,在施工前技術員及現場指揮員要向參加施工所有人詳細介紹安裝工序及有關技術要求和有關指揮信號。  

2、嚴禁在施工的起重機下面逗留通過,與安裝施工無關人員不準私自進入施工現場。
3、現場施工人員必須按有關規定佩帶好安全用品(安全帽、安全帶、絕緣鞋等)。

4、施工現場使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證立放并固定好,兩瓶之間距離不得小于8m。  
5、在施工中上下拉件時要認真檢查捆綁的是否牢固。  

6、安全工作方針,以甲方為主,防管結合,支管與群管結合,做到文明施工,無大工傷事故。  
7、管理目標,力爭大事故頻發率0%,輕傷事故頻發率≤5%。  


重慶架橋機安裝實拍圖


8、安全體系:
1)加強班組、公司、工地三級安全管理網絡。
2)推行安全崗哨責任制,
3)安全施工標準化(高空作業標準化,臨時施工用電標準化、腳手架搭折標準化,臨時設施標準化),貫徹與經濟掛鉤的安全責任制。 


三、架橋機拼裝方案
步驟一:安放中橫移軌道  
1、枕木擺放:在橋頭或預制梁端頭上橫向擺放枕木,兩根枕木間距約為半米,盡可能水平,擺成一條直線且與錢橋墩平行; 
2、橫移軌道擺放:用汽車吊或其它起重設備把橫移軌道各節擺放在枕木 上。  

3、連接:用水平儀超平橫移軌道;
4、超平:用水平儀超過平橫移軌道;

5、支墊:橫移軌道與枕木有間隙或不太實在地方,用鋼板支墊實落,特別注意橫移軌道懸臂端,此步驟安全技術要求:  
(1) 橫移吊裝一定要垂直起吊,安裝過程中人員不準站在吊鉤下;
(2) 橫移軌道下枕木一定要墊實,防止軌道側翻傷人。    


步驟二:安放中托輪組  
1、中托下輪組擺放:讓電機安裝位置朝向后方,把中托下輪組擺放在橫移軌道上,盡可能與運梁平車軌道相對。  
2、電機減速機總成的安裝:中托下輪組有齒輪邊脫離軌道,上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機減速機總成安裝在中托下輪組上,添加油。

3、旋轉座安裝:擺放旋轉座于中托下輪組上,安裝旋轉銷軸及螺母、墊片;
4、反托反托上輪組安裝:擺放反托輪組于旋轉支座上,安裝鞍座銷軸并插上開口銷。  
5、電機減速機總成的安裝:齒輪上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機減速機總成安裝在反托輪組上。  



河面上的架橋機實拍圖


6、中托連桿:
用銷軸把中托下輪組與中托連桿連接,安裝開口銷,此步驟安全技術要求:  
(1) 中托輪組易產生翻滾,一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起 吊,以免傷人;  
(2) 旋轉銷軸一定要安裝到位。  


步驟三:拼裝主梁  
1、安放前端梁節:搭起和中托一樣高的枕木梁,用汽車吊或其它起重設備把前端梁節擺放在中托和枕木垛上;  
2、依次組拼梁節:另搭起一組枕木垛,用銷軸把梁節與前節梁連接,安裝開口銷,然后拆除前一組枕木垛用來搭下一組枕木垛,重復上述步驟按編號依次組拼各梁節(如果有起重量足夠大的起重設備,可按編號依次組拼各梁節,再放在中托上);


此步驟安全技術要求:  
(1) 主梁屬橋機最重要的部件,每節約7.5噸,掛鋼絲繩一定要兩端 平均分后再起吊,以防主梁側翻。  
(2) 枕木垛搭建一定要水平,基座寬度大小一定超過主梁寬度,以防 偏心受力后側翻。  


步驟四:拼裝前框架梁  
1、擺放:用汽車吊或其它起重設備吊起前框架,對正主梁前端的鞍座;
2、連接:插上銷軸,插上開口銷,扭上螺栓 


步驟五:拼裝后上橫梁  
1、擺放:用汽車吊或其它起重設備吊起后上橫梁,擺放在末端梁節的橫梁固定座上;  
2、連接:用螺栓進行連接并緊固。
此步驟安全技術要求:用吊車起吊時,吊車底座一定要墊平、墊實  



架橋機工作實拍畫面圖



架橋機拼裝方案  
運輸與起吊

架橋機結構件單件最大重量:8.6噸
最大尺寸:12×1.4×2.9米
起吊小車單重:3噸  
最大尺寸:7.6×3.2×2.3米  

選用25T吊車用于安裝起吊  
測量定位和場地平整:架橋機在長潭大橋橋頭路基上拼裝。
拼裝場地要有一定的工作面,地基有足夠承載力,滿足架橋機安裝及試運荷載的要求;場地可設縱坡,但要求平順,縱坡不能超過3º;測定前、中及頂高支腿位置。


架橋機組拼安裝  
組拼程序:測量定位→平衡對稱拼裝左、右主梁及導梁(同時加臨時支承)→安裝前、后框架→安裝前頂高支腿、中支腿、后托架→主梁前支腿→安裝起吊平車、液壓系統、接通電源→初步運行檢查調試。
安裝主梁時,前后主梁臨時支承不少于三處。


架橋機組拼安裝  
①左、右主梁及導梁拼裝   用臨時支架對稱平衡拼裝左、右主梁及導梁,控制主梁中心距(根據情況可加臨時聯結桿件)。  
②安裝前、后聯系框架  

③安裝中支腿及后托架初次安裝中支腿時,中支腿可放在橋臺位置,根據預制梁的高度和橋梁坡度調整中支腿高度,然后將兩側中支腿橫向連在一起。

④安裝后頂高支腿:根據圖紙所示位置安裝后頂高支腿  ⑤起吊天車的吊裝就位  ⑥液壓系統安裝與調試:整套液壓系統出廠時,都已安裝調試完畢,并經帶負荷試運。

大型起重機工作實拍圖


現場安裝步驟如下:
a)將液壓泵站及千斤頂分別安裝就位;  
b)將高壓軟管兩端堵帽去掉,用煤油清洗內腔并用壓縮空氣吹掃;  

c)檢查軟管接頭處密封圈是否完備,應有一個白色擋圈(在內)和一個黑色O型密封圈(在外);  
d)將軟管兩端分別與泵站和液壓缸接通,并用U型卡固定。

⑦運梁平車的安裝及調試  
⑧電氣系統的安裝與調試  


運行軌道鋪設(采用P43以上鋼軌)
①運梁平車軌道鋪設:
運梁平車軌距為2米,軌道根據安裝進度往前延伸。  

②架橋機橫向運行軌道鋪設:
本架橋機不必鋪設縱向運行軌道,中支腿可在自帶的橫移方梁上運行。
前支腿需鋪設橫向運行軌道,枕木鋪設要求穩固安全,鋼軌外側用道釘固定在枕木上,內側用道釘對稱扣住二根鋼軌邊緣。
鋼軌接頭中間用墊塊,外側用軌道夾板和長螺栓連接。


③架橋機起吊天車軌道  
軌道直接固定在主梁上,鋼軌接頭用鋼軌夾板連接牢固。軌道兩頭加裝限位開關和軌道擋鐵。 以上軌道的鋪設要求鋼軌接頭平順,軌距正確,支墊平穩牢固。兩條橫向軌道間(前、中支腿)距離尺寸嚴格控制平行

主梁前支腿的安裝  
架橋機主梁、導梁、中支腿及其它支腿、聯系框架等就位后,根據前支腿高度,在架橋機主梁下端橋臺處把架橋機前支腿安裝就位,如條件允許,可從導梁前端套進前支腿;如條件不允許,可卸下吊掛裝置的螺栓,裝好前支腿后,再擰緊吊掛裝置的螺栓。前支腿安裝好后,導梁下弦應焊接擋塊。

 

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